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磨具,磨料系列特点解析

2017-04-25 14:32:53

磨具,磨料系列特点解析

 

 磨具,磨料系列特点解析

磨料介绍


        磨料通常由天然矿产原料组成,其本身具有锐利、坚硬特性,摩擦过程削除工件粗糙,从而使工件达到

整形精饰效果。抛光一个材料就磨光其表面,反射面通过打磨能够实现绸缎般丝滑。

  现磨料被广泛应用工业、家居装饰装修等方面。磨料按照其不同化学、物理特性以及外形来区分等级

。磨料通常使用磨削、抛光、磨光以及珩磨、切割、钻孔、刃磨、精磨喷砂处理等技术应用。磨料除了天

然磨料外,人类还合成许多人造磨料。人造磨料研磨性能稳定性均优于天然磨料。

  磨削特性:

  磨料依靠加工材料被加工材料硬度不同从而实现磨削。但并不只两种质地坚硬材料互相摩擦从而达到

磨削掉其一个材料部分成分,例如:柔软鞋底通过日积月累摩擦也能够磨掉木材表面,还有岩石经历几十

年或上百年甚至经历冰河时代后,水流冲刷下同样也会形成一个凹型槽。

  磨料种类有坚硬天然磨料(注释:天然磨料均矿物原料,参照莫氏矿物硬度表其硬度值均大于、等于

7。译者注),还有人工合成磨料。人工合成磨料一部分物理化学性质上与天然磨料相同,但不能称为矿

物因为它们自然界无法通过地质演变而形成。(注释:莫氏矿物硬度表--表示矿物硬度一种标准。莫氏

硬度表1812年由德国矿物学家莫斯提出,硬度值愈大愈硬。这些硬度值经由互相磨挫来判断,相对关系,

不呈现线性比例,不能说硬度6比硬度2硬3倍。应用划痕法将棱锥形金刚钻针刻划所试矿物表面而发生划

痕,习惯上矿物学或宝石学上都用莫氏硬度。用测得划痕深度分十级来表示硬度:硬度值并非绝对硬度

值,而按硬度顺序表示值。莫斯提出测定矿物相对硬度10种标准矿物。由小到大分为10级:滑石1,

石膏2,方解石3,萤石4,磷灰石5,正长石6,石英7,黄玉8,刚玉9,金刚石10。应用时作刻划比较确

定硬度,如某矿物能将方解石刻出划痕,而不能刻萤石,则其莫氏硬度为3至4,其他类推。莫氏硬度仅

为相对硬度,比较粗略。莫氏硬度应用方便,野外作业时常采用。译者注)。

  金刚石最常见磨料之一,不仅自然界当存有,而且现人们通过各种合成方法也能够生产出来。同样

作为磨料刚玉自然界当也有,但现普遍采用从铝矾土当加工得到。软矿物原料之一碳酸钙,也被用做抛

光剂添加人们日常使用牙膏成分,用来清除牙釉质表面牙菌斑其他污渍以达到美白功效。一般情况天然

磨料碾压成小颗粒(如:从外观形状看,直径涵盖范围从大颗粒两毫米至小颗粒为零点零零一毫米不等)

就能够作为磨料使用。天然磨料颗粒普遍称作粗砂,外观均有棱边,目为了减少磨削时外立面增加局部接

触面积。研磨过程,天然磨料要加工处理材料通过两者之间相互运动从而达到磨削目。通过磨料作用加工

原料上外力来达到磨削掉加工物体部分。

  下列因素可能会影响加工物体研磨效果:

  1.两种物体硬度不同:如:一个硬度高磨料能够切割既快又深

  2.粒度(磨料粒度):如:大标号砂粒能够切既快又深

  3.砂粒之间粘连,砂粒与粘结剂粘接以及砂粒与基体粘接剂方面:磨削过程,这些因素决定了磨粒从

磨具上面脱落时间,以及加工物体暴露面多长时间才会接触到新磨粒。

  4.触点压力:更多压力促使磨削更快。

  5.磨料堵塞:研磨过程,磨具脱落碎片加工件碎屑堵塞磨粒空隙当,从而会增大摩擦降低研磨效果。

  6.使用润滑剂、散热剂或金属加工液:研磨过程及时去除废屑能够有效避免磨具堵塞。润滑液、散热

剂导热性优良与否能够直接影响加工部件物理性磨具本身。有效解决方案可以采用衬底或基体散热办法,

或暂停加工过程,或改用精饰加工法来处理机件。

磨削工具简称为磨具,磨具有固结磨具、涂附磨具及超硬磨具三个大系列,各有特点,独立存,各有所长。

  1。固结磨具:固结磨具用磨料(磨削材料)与结合剂制成具有一定形状一定磨削能力工具。固结磨具标记示例:

形状尺寸磨料粒度结合剂硬度组织35M/SGB/T2485形状代号300×50×75磨料种类磨料粒度结合剂磨具硬度组织号最高

工作速度磨具技术条件所标准号除最高工作速度磨具技术条件所标准号之外,其余各项为固结磨具特征。

磨料粒度指磨料粗细大小,固结磨具磨料采用下一系列标准,这7个特征均依据 1998年全国磨料磨具标

准化技术委员会编制由国出版社出版机械工业标准每项规定。

  (1)硬度:此处硬度指固结磨具外力作用下,结合剂与磨料结合强度,根据粒度粗细分别采用喷砂硬度

计洛氏硬度测定。硬度分超软(超软1、超软2)、软(软1、软2)、软(软1、软2)、(1、2)、硬

(硬1、硬2、硬3)、硬(硬1、硬2)、超硬(超硬1、超硬2)等7个大级共15个小级。

  (2)结合剂:结合剂指固结磨具各类结合剂与磨料粘结材料。固结磨具通常采用陶瓷、树脂、橡胶、

菱苦土四大类别结合剂。这四类结合剂以陶瓷结合剂磨具比例最大。陶瓷结合剂主要材料有粘土、长石、

黄土、石英石等组成按不同磨料、不同用途及不同制法(浇注或压制)等不同陶瓷结合剂。

  树脂结合剂主要酚醛类型树脂,分粉状树脂液状树脂两大类,也根据不同制法不同用途划分为各种

不同树脂结合剂。橡胶结合剂目前采用人造丁苯胶、丁钠胶及液体橡胶三大类,根据制法不同用途不同

又划分为各种不同橡胶粘结剂。菱苦土结合剂主要材料有氧化镁氯化镁两种材料所组成,主要用于细粒

度磨料作精细加工用途。各种结合剂代号如下:结合剂名称结合剂代号陶瓷结合剂V树脂结合剂B橡胶结

合剂R菱苦土结合剂 Mg(3)组织:组织指固结磨具磨料所占有体积,以重量%比表示。通常组织磨具标志

不显示,而制造时设制配方时,自我控制以阿拉伯数字表示,即数字愈小,组织愈松,即固结磨具磨料

比率愈少,反之数字愈大组织愈紧,所占磨粒比率愈多。通常组织号从0-12共13个组织号。

  2、涂附磨具:涂附磨具指粘结剂把磨料粘附可挠曲基材上磨具,又称柔性磨具。涂附磨具具有九

大特性:基材种类——基材处理——磨料种类——磨料粒度——植砂密度——粘结剂种类——粘结强度

——形状——尺寸

  3、超硬磨具:超硬磨具指用人造成金刚石或立方氮化硼超硬磨料所制成磨具,系磨具另一大系列。

超硬磨具具有如下几个特征与标记:浓度、结合剂、粒度、磨料牌号、磨粒层厚度、孔径、总厚度、

直径、形状代号以上特征标记均依照1998年全国磨料磨具标准化技术委员会编制由国出版社出版国机械

工业标准每个标准规定,关于浓度:与固结磨具组织号大体相同,但超硬磨具标志应标明。所谓浓度

指超硬磨具每cm3体积内所含超硬磨料克数,以%数表示,浓度代号如下:代号磨料含量(g/cm3)浓度250

。2225%500。4450%750。6675%1000。 88100%1501。32150%关于结合剂:指超硬磨具所采用结合剂类别

。结合剂代号如下:结合剂结合剂代号树脂结合剂B金属结合剂M陶瓷结合剂 V。
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